盘锦永泰广告有限公司-孙总：喷画公司打印技术分享

2019年5月15日《周三晚8点-易凯有约》第104期由盘锦永泰广告有限公司-孙总分享，分享主题：喷画公司打印技术分享。




公司现拥有汉拓UV3200卷板打印一体机两套，汉拓UV2512平板打印机一台，喷头均使用“京瓷”打印头，墨点3.5PL，开启UV环保打印微喷时代。现有产能达到卷材150平米/小时，板材80平方米/小时。



高精度照片画面打印，可打印壁纸、软膜、内光布、透明膜等卷材。亚克力、雪弗板、PVC胶片、铝板等板材。设计加工瓦楞复合纸板造型、地堆、货架等。



现业务对接辽、吉、黑、内蒙、北京，省内当天发货，次日中午前到货。



以下是孙总部分分享内容：

易凯的家人们，大家晚上好！感谢易凯公司给这次机会让我和大家分享一下，今天分享的主题是喷画公司的打印技术分享，分为三个方面：第一个是我们常规打印的方式和方法；第二个是工厂化的管理；第三个是技术的更新，也是技术的革新。



打印的第一个，我们常规打印模式有几种，就是我们常用的就是有水性的机器、弱溶剂的机器、溶剂的机器、颜料的机器、热升华的机器、还有UV的机器。虽然说得有些专业，但是其实很简单：

水性机器是我们常规用的写真机，就是打印室内的相纸、背胶、pp、写真布等这些材料；

弱溶剂，我们现在就是说用得多一些是爱普生喷头墨水的机器，就是打印车贴、PVC材料多一些；

颜料墨水，现在主要还是爱普生的机器用得多一些，爱普生机器，主要还是做一些艺术品复制，它这个机器就是说应用的广告领域少一点；

热升华墨水，现在大家可能也在用，就是打一些条幅、旗帜等等这种的机器；

UV，现在应用比较多的还是UV平板多一些，大家也有在用卷材类的。



首先来说水性机器，它是由以前的热发泡的机械延伸到现在压电的机器，现在大家也都在用这个机器，所以用得特别多。其实大家应用这方面的技术应用得很好，包括弱溶剂和溶剂这方面，大家已经用得很成熟了，这几款机器就应用得很好，这个方案就不用讲了，大家也知道。如果有真有遇到问题，一会互动期间大家可以向我提问一下。



我主要是说这款机器：颜料墨水（爱普生机器），现在这款应用在哪里多一些？应用在是做图文或者是高清图片输出这一块。我家里有一台，但是墨水很贵，一个700毫升的墨盒，价格要一千三四左右，但是这款机器如果打印RC相纸，它的效果是特别好的。因为它是十色的机械，能打印出一些海域的航拍图或者一些高清的地图，或者打一些摄影家作品什么的，这是没问题的。



热升华墨水，这一块主要还是在条幅和旗帜，一般三四线城市里头有个三五台机器差不多，这一块主要还是打条幅和旗帜的多一些。他这款机器一般现在咱们采用的都是直喷法，就是打印出来以后有一个下面有个蒸箱，通过加温到170到180度，把墨水显色到布上，然后把多余的物质蒸发变成油排走了，现在我们当地也用这种方式应用很多的。



UV这一块，它是近些年新出的一款打印方式，应用得也很广泛。主要还是做平板打印这一块，比如做亚克力（当地叫雪弗板，其实有很多地方叫PVC），还有一些金属、玻璃、透明膜的打印方案，应用得挺广，卷材还是应用的软膜和一些内打光的方案应用多一些，如果不是内打光方案的一些画面，那传统的灯布用得多一些。



以上第一个方案给大家介绍了我们打印公司一般常规的机械。



第二个讲的是工厂化的管理。工厂化的管理里面有三条：第一个是对环境的控制，温湿度这一块；第二个是做到工厂的相对无尘；第三个是空间的一些规划。



温湿度这一块，南方和北方肯定有一定的区别。相对来说南方的季节，比如广州、深圳这一块（上海还差一点，上海冬天也很冷，没有取暖），他不会考虑这个温度这一块了。但是也有问题，夏天的时候的温度在30度以上将近40度，这个也面临一些技术上的问题。我建议像北方的天气，常规的来讲，建议在北方以上所说的机器打印的最低温度不低于15度，最高温度不超于30度以上，这个是温度的控制。



然后是湿度的控制，相对来说我们有些时候也不好把控。比如北方冬天取暖的时候，屋里的相对湿度可能达到10%或者15%-20%，屋里的静电特别大；南方也面临着问题，相对潮湿一些，屋里的湿度相对能达到60%-70%或者是更高。这样高的湿度对于水性的机器来说，它的干燥就是一个很大一个问题了，如果在北方湿度非常低，这个干燥问题是没有的，但是静电问题非常大，静电问题产生了以后，对设备来说，喷头使用寿命会降低，画面打印的时候会飞沫。



所以说不管南方北方，尽量去用设备去完善屋里的温度的问题。比如北方温度低，你可以用一些取暖措施，保证在15度以上到24-25度之间，其实打印的温度是应该是在二十四五度左右。如果南北方都能把温度控制在这个温度范围之内是好的，相对湿度一般是控制到40%到60%之间。



工厂化管理的第二项讲的是无尘，这无尘也很好理解，就是我们在打印的过程当中，如果屋里头是尘土特别多，你打印过程当中可能有些尘土落在画面上了，你覆膜过程当中也有可能有灰尘落到画面上了，这样你把那画面覆完膜以后，会发现画面上面有很多小白点，这就是瑕疵。所以说尽量的让你的打印车间和你的覆裱膜的空间做到所谓的相对无尘，其实就是说我们每天经常的用吸尘器把地吸干净，传统的方法很简单，用拖布把地拖干净就可以了。



第三点就说到空间规划这一块，空间规划这一块其实就是整合上面的温湿度和无尘这一块，根据你的场地、空间不同，规划的方案肯定是不一样的。例如我的工厂，如果员工首先进来这个车间，它是我的一个所谓的后期车间，覆膜、裁型等等一系列手工，或者是用机械完成车间；然后再往里面走是分别有两个车间，一个是UV车间，一个是写真车间；大喷车间是有一个独立的厂房，是在另外一个房子里面，他俩是隔绝的。



每个车间都有不同的一些规划，比如我们在写真车间，因为我是在北方，车间很小也就是40左右平不到50平，摆了四台的机器：JV300、mimaki刻字机。为什么把空间做这么小呢？因为你的小空间可以管控室内的小环境，比如温度，我可以控制湿度，我有加湿器；北方夏天的时候还好一点，但是北方的夏天在七八月份的时候也会有一段时间非常的潮湿，所以屋里还有一台空调进行除湿。基本上保证一年四季低温度达到15度，高温度是在25度以下。



这么小的一个空间，你去打理卫生也很简单，所以天天拿吸尘器去吸，用拖布去把地拖干净就行了，这样屋里头你就很好管控了。如果是一个非常庞大的厂房，你所有机器全在里面，你的后期存货存在一个很大的空间里面，比如说2000平，那你这里面的温湿度的控制就很难了。



UV车间一样，现在也是一个独立的空间，里面有一些UV常用的一些耗材在里面放着，我把一台激光切割机放在UV车间了，因为大家也知道激光这个东西它也是尽量在无尘的状态下使用的；另外一个激光切割之后，它只是产生一些烟雾，它不会产生一些灰尘，所以和UV是在一起。另外一个车间一样，写真车间没有空调，因为UV墨水要求的温度也很高，一般我们常规来说都是40度以上的温度，虽然车间没按空调，但车间可以开窗通风，这个开窗通风一般都是在夏季，在夏天的时候北方是没有灰尘的，所以说那个屋就没安空调。



雕刻车间（我有雕刻机），大家也都有雕刻车间，大家都知道这个东西它会掉出很多粉尘的，是很脏的一个车间，这个是谁也解决不了的一个问题。但是把它完全和另外几个车间完全脱离，雕刻车间在独立的空间里待着。这样你进到工厂以后，你分为几个区域了，一个是雕刻车间，一个是喷印和后期车间。这样你人体带来的灰尘和机器带来的灰尘，你通过吸尘器或拖布去拖，基本就能解决掉！



第三点就是说技术的革新，因为我们的行业从开始的做热转印条幅或做刻字机，刻字、灯箱布，如果在这行有干过十七八年以上的，都会接触到我刚才说的这些活。所以说大家会发现喷技术它是一直在日积月累的变化，最开始是热印机的那种纸去刻，然后去通过热转印机器转印，后来出现了喷绘，就是说我们的大喷机、写真机一直到今天出现的UV，革新得特别快。



技术的革新里面也是分三点讲，第一点是讲的新技术（UV这一块）；第二点讲的是新工艺；第三点讲的是大家怎么样去掌握新的技术、新的工艺？



第一个讲到新技术--UV这一块，就是说最近5、6年了，其实在7、8年前UV就已经出现了，但是应用的火的时候，就是被大家记住，所谓技术成熟的时候也是在近这三年间，UV技术已经很成熟了，其实在6、7年前的时候UV还不是特别成熟。现在有很多的活可以拿UV去完成了。比如一些板材的活，我们可以直接拿UV去完成，如以前的展板，我们要事先打印车贴，或先打印背胶，然后再裱印到这个板子上；现在雪弗板（PVC）我们直接可以UV网上打印了，它的质感和它的耐厚程度远远超过于车贴和背胶。包括一些房产公司，固定位置固定形象的围挡，他们也用UV去打印了。



这是讲到打印到PVC和雪弗板，如果打印到KT板上的话，它的工艺可以减少了很多，比如说你不用去把这个背胶去裱膜，也不用把裱完膜的背胶再去裱到KT板上去了。所以现在我们可以拿KT板直接用UV去打印，打印完了之后可以去裱边条，最后去交给客户就完事了。你减少了很多工序，但是你减少这些工序其实也是用人去完成的，那你少做两道工序，你用UV去增加打印成本，用这个减少掉人工的成本，其实你算起来还是划算的。



还有UV打印卷材这一块，我刚才也说了，打印的内打光的方案多一些，这个UV打印的内打光它的颜色在晚上夜晚打灯的时候是特别的漂亮，但感觉到成本的问题，所以说大家就是没往外光打印上推广。其实现在在外光上，我也已经成熟的推了很多类似于这种方案代替这个传统的一些打印方案，比如一些传统的溶剂，你完全可以用UV去代替，还有一些传统的溶剂、大喷、户外喷绘这一块，也可以用UV去完成。



大家可能会问我：你这么做，你的成本太高了，客户肯定是不认！是的，这样客户他是不认同你的价格。前段时间我在我的朋友圈发了一条信息，是因为公司的门头是用光模式打印了一个内打光的灯型，三年了，都没有褪色。朋友圈原话是这样的，我就说：“UV打印，画面三年不褪色。”



在这之前我是这么推的：客户如果想打印那种高炮、擎天柱、单立柱（其实是同一种广告形式，就是各地叫法不一样）这种固定的形象。假如客户是要做一个银行的一个标识，其他什么宣传也没有，就上了一个画面，但是半年后就开始掉色了，颜色就不好了，但是这个画面要一年后才能换。如果这样说，它的有效宣传期其实就是半年，半年门头都掉色了，就达不到客户想要的公司形象和宣传。我就跟客户研究，我说：你可以打UV的涂层布（又叫涂层布/刀刮布的，反正是各地叫法也不一样），用它打印，颜色至少保证三年，材料两年应该是没问题的，是不会坏的，如果在风不是特别大的地，那三年也是没问题的。客户就采纳了，这个是一年多前的客户，那他今年要更新一批画面，还是用UV打印，因为他看到了效果，门头颜色没有变。



技术更新的第二条：新工艺和自动化。因为我们以前很多的工艺是靠人工去完成，比如就是我们覆膜裱膜，背胶上都是拿手覆膜进去；现在有很多新的覆膜方式，比如说电动的覆膜机，传统的冷裱膜通过电动的覆膜机覆膜以后稍微加点温度，因为北方冬季冷，稍微加点温度后覆完膜就没有雪花了，它走的速度也非常快。我刚才上一条我已经说了覆膜的工艺，你可以用UV去打，把这工艺的人工成本省掉，所以说这也是属于新工艺，比如打印KT板用UV打印，你就是省掉人工和膜，这个过程当中也属于新工艺。



还有一个就是自动化，比如一些现在市面上大家在展会上会看到了一些巡边的刻字机，或者是巡边功能的一个平台切割。平台切割现在国内也有几大品牌，大家也都知道，这个功能其实很强大的。如果你员工裁这个板子或裁一些卷材料、异形这一块，你会发现需要很多人，包括你家的内勤人员都去拿剪子去裁这个东西，但是如果你有这台设备，这些人工你可以说全省略掉了，一个员工就可以把它完成。



我又买了一台切割机，到现在为止用了快三年了，是和我那台UV是一起买的。第一年我就算过，因为我的员工基本上是不再拿剪子、也不会买剪子了，因为剪子属于耗材，就基本上是不用了。巡边的功能可以打板材，板材一般来讲UV都是先雕刻在平板上，打印出线条，再把你要打的板材摆在上面，再打印。我家是整张板的打印没有摆这个字的过程，也没有打字的刻边过程，就是直接用UV机打印，完事之后就用切割机巡边自动切割了。



这里边又省了很多人工，自动切割这一块有些材料，比如说一些卷材我们裁方形，那就简单，无论你是用壁纸刀还是手动拆卸机器去裁都可以；但是一些异形，比如说车贴，客户往玻璃上粘，粘一些异形的，如果拿剪子去裁，那就很费工很费力。这时，你就可以拿切割机从头到尾自动切割了，员工只是做上料的工作，打印、切割之后，把捡起来的材料打包，然后整理就完事了。



还有一个是巡边功能的刻字机，我家里现在是两台这种机器，一台是巡边的刻字机，一台巡边的平台切割机。巡边的刻字机，其实它的功能也很强大的，我用它切背胶、切相纸或切车贴都很省力。这台机买了8、9年了，在九年前，包括我在内都会拿剪子去裁异形，现在这台机器还在用，员工操作起来也很顺手，就是说一个人就完成工作了。换句话说就是一个人把材料上去之后，它自动切割了，往下你给机器输入切多少遍，员工在这个过程当中可以用软件排版，要把要做的活排好就行了，所以这样你就会发现很省人工。



第三点，怎么样获得更新的一些信息或者这方面更多的的知识？其实我也不是说从哪里学来的或者有人教，我也是这些年自己多参加一些展会，比如现在规模大的上海和广州展会，每年多参加一下，多参加展会的目的是什么呢？你能接触一些新的东西，比如今天你去了觉得这个设备和方案很好，但是新出的设备是否能用好？还是怕买回来当个垃圾扔了！所以说你观察到这个项目好，你心里有数，我今年先不买，明年展会再去看，如果它成倍的增长，或各个厂都在做的时候，其实你可以研究购买它，或者是研究它了。



还有一个参加展会，你可以多攒、多找一些材料，一些后期的工艺，一些前端的方案。可能说我们看了有些设备，比如说前几年我看过惠普展的UV机（这两年不展示了），一看我的腿就走不动道了，1pass打印就是五米的一卷料上去以后，做了一圈，一卷料打没了，它一小时能达到五六百坪、六七百平的UV，太好了。后来这两年没展，今年看了一些，又找了一些新机器，看看他们是什么样的打印头，或者是什么样的打印模式，或者是有没有一些新的工艺和新的方案，所以说想多获取行业的前端信息，多参加展会。



包括我们用易凯的软件也是展会得来的机会，因为当时我们也面临这个问题：公司财务和流程管理老出问题。包括我们找了一些软件公司帮我们做，但是做的时候他也说这种定制软件很贵，因为对你的流程不懂，然后就没给我们做，当时就算做了，价格也是非常昂贵的。应该是在2009年的一次展会，我去参加，然后看了软件，然后看完之后回来之后，我把试用版装上觉得挺好，后来就买了易凯软件。其实这些都是你参加展会后获得到了一些好的信息。



好，今天整体的分享内容基本是这些，一会我先做一些简单的问题解答。如果大家有一些问题可以随时和我沟通，大家可以提一些这方面的技术问题，不代表我能懂得很多，但是在我知道的范围之内，我可以给大家解决，如果解决不了，希望大家有懂的也可以共同分享一下，谢谢。



Q：孙总，你们喷亚克力需要喷图层吗？用的哪种？我们用的透明涂层价格较高，还涂抹不均匀，用另一种空压机喷的涂层喷了亚克力就是半透明的，只适合整版UV的，还有一款机器不喷涂层的，但是附着力还是不如上涂层的强，谢谢孙老师指点一下。

A：关于涂层液的问题，UV打印出来这些年了，市面上有很多厂家也声明说过，说我这个机器直接打印，不用去做涂层，也不用去做一些其他方案，直接能打印上去。现场演示的时候确实是能打印上面去，然后没有问题，也揭不掉。但是在展会上，大家可以留意一下，有些厂家他打印所谓的亚克力，其实它不是亚克力，那它是什么？我们当地叫有机片（有机玻璃有机片）等等，他不是亚克力，上面属实不用做助剂，它直接能打印上去，这个是没问题的，包括一些pvc的材料，你可以不用做涂层，我说这个涂层和助剂是同一样东西，你都可以工作都可以打印的。但是真正的亚克力、玻璃、金属、包括一些三聚氰胺板还有铝塑板，它都需要做助剂的。



我说做助剂这一块有几点，第一点就是亚克力就是亚克力的助剂，玻璃是玻璃的助剂，金属是金属的助剂。我现在打印铝塑板的活比较少，所以说我铝塑板就不擦助剂，一般的情况下我就是拿酒精擦一遍，除尘除灰后我就打印了。



其实助剂是个什么样的一种物质，大家都可能装修过房子，如果你的房子墙壁喷乳胶漆了，粘壁纸的师傅肯定告诉你，你这屋里喷乳胶漆了，尽量让你做成积膜，等膜干了以后，你再粘壁纸就很结实。它就是建立于壁纸和壁纸胶和你前面的乳油漆的一种物质，它能粘到乳胶漆上，还能和壁纸胶在一起的一个物质。所以说涂层/助剂，不仅能粘到你亚克力上，还能把你的墨水沾上。



但是大家会发现用了很多助剂，最终结果打印之后，亚克力上的墨水还是脱离掉了，这个在之前我也遇到过。这种问题是有基本原因：第一个助剂的用量是越少越好，大家一定要记住这句话，越少越好，只要你擦上了，那表皮上有就行，而不是说擦得越多越好，这样它起的是反作用；还有一个就是你用的亚克力是不是真正亚克力？现在是不是有一些板，它不是亚克力，就会对这个亚克力的助剂是不起作用的。



还有一个市面上一般生产助剂的企业它有2到3种助剂，比如说亚克力它有2到3种助剂，或者有其他家和这几家，它有不同的助剂，你得挨个试。我说这个目的是因为他的助剂有可能是和亚克力是能粘上是没有问题的，但是你使用的墨水，它的一些化学成分和你的助剂能不能粘一起，这是个问题了。所以说你要根据你使用不同的机型和你使用不同品牌的墨水，你可能要从你周边能找到的渠道，你多发几种助剂，你试一试。助剂贵不代表它就有用。



Q：可不可以在T恤衫上打印？

A：这个是可以的，我也给客户打过这种方案，但是打印的过程当中，它有些技巧，不是说把T恤衫你放到机上去可以打印，但是这种材料不会去做处理，都不会用助剂。但是你得做一个模板，把这个衣服撑起来，做套模具，把衣服靠罩在里面，需要打印在外面需要打印的东西裸露在外面就可以。



但是我后来不建议用UV去打印这个T恤衫，因为这个T恤衫是和人体表皮直接接触的，UV的墨水对人体的表皮是有一定的刺激作用。理论上打印完事的墨水是环保的，但是你打印完的画面，比如T恤衫上你打印完了，但是图案的固化没达到百分之百固化，可能固化了90%或95%，还有5%到10%的墨水没有固化，它是对皮肤有刺激作用的，所以说不建议去应用这个方案。



Q：孙总，喷绘机打印经常出现短尺寸，是啥原因？

A：喷绘机短尺，您这个喷绘机指的是写真机，还是户外的这种容器的大喷机，还是UV机，机器是一个什么样的型号？这个短尺是有很多的问题，比如常规的短尺是我们那个步进出问题了，你要短尺是证明我们这个步进就是过小了，你打这画面会有那个黑色的黑印，这个通过你打印机器的一些步进就可以解决。如果是你打一些软性的材料，比如是溶剂、UV、还有溶剂机械、软性的材料，你后面的纸张力给大了，把材料拉变形了，所以打印出来的画面也会出现短尺这种情况。



 Q：同一块材料平板UV打印，会出现前后颜色的深浅不一样，请问是什么问题？透明的亚克力，背喷。

A：这个看是亚克力是什么颜色的，你如果你是透明的还是白色的。如果你打印都是透明的，亚克力它有两方面原因会出这个问题，但是我只是讲在你设备没问题的前提下，白的、透明材料薄厚不一样，它会有色差。还有一个就是同样厚的材料，如果你每次测高的高度不一样，最终你打上颜色还是有偏差。



今天分享就这些，大家有什么技术问题可以加我微信共同研究！感谢易凯给我这次机会又结识不少朋友，感谢！