宁波鼎克标识有限公司-汤总：学习分享--提升企业首先是提升自己

2019年12月4日《周三晚8点-易凯有约》第132期由宁波鼎克标识有限公司-汤总分享，分享主题：学习分享--提升企业首先是提升自己。




宁波鼎克标识有限公司成立于2009年，本着“创新，精湛，真挚，融合”的经营理念，赢得了广大客户的赞誉和支持。公司设有业务部、综合管理部、设计部、项目部、财务部等部门，经过十年的经营积累，建立了一支技术先进和经验丰富的专业队伍，公司的主要业务范围为标识标牌的设计、制作、安装，实施了宁波交通综合枢纽站、宁波大学等当地知名项目。



以下是汤总部分分享内容：



各位易凯的朋友、家人们，大家晚上好！我是宁波鼎克标识的汤晓刚，很荣幸能受翁总的邀请给大家分享。我公司使用易凯软件有好些年了，前面有好些大咖分享了使用易凯软件对公司的帮助，我也深有感受，受益匪浅。今天分享的主题是学习，内容是一个引子，是一些宽泛的范畴，因为只有像易凯一样，把管理公司所需要的环节形成一个体系，才是真正对我们有用的知识。



在群里有很多行业内非常优秀的企业家，也有很多像我这类愿意学习和提高的小微企业老板，我相信大家平时都是很关注提升自己对于企业运营学习有很多的方式。现在整个经济形势不太好，我一直都在反省自己，平时觉得自己还是个很有想法的人，可为什么做了这么久，公司还是这么一个规模，琢磨下来发现是学习的过程少了自省和系统的整理运用。我们在工作和学习的过程中，需要不断的自我反省和感悟，并结合自身的情况再自省和感悟中学习，在学习中感悟出适合自己公司的管理方法。



今天说的学习不是单指学某一方面的技能，而是学习的根本点，主要以下6点：


第一、不要把精力花在无用的知识上面，很多企业家非常好学，不停的参加各种培训，然后学以致用，看似没毛病，但如果知识都是零散点的话，就不太有实用的价值。只有像易凯这样把知识和方法做成系统性的，才是对于公司经营有帮助的！



我看过一篇文章里一个作者讲，他说有一次我坐出租车，司机正在收听一档知识竞赛节目，节目中主持人放了五个音乐片断，每个片断几秒钟，随后提问这五个音乐片断有两个片断，属于同一首歌，你们谁知道？一个小伙子抢答说他知道，并且回答正确。紧接着第2个问题是其中有两首歌出自同一张音乐专辑，你知道吗？



这时候作者紧张了，他说我怕他知道，他不知道说明他还是正常人，如果他知道，他这一辈子可能就废了，但是没想到他真知道，这个时候我让司机把收音机关掉，司机吓了一跳，问为什么？我说它在侮辱我们的智商，并且在误导我们的生命流向，这是无用的知识。



生活中有太多这样的无用知识，比如很多人关心某个明星喜欢的颜色是什么？星座是什么？结了几次婚又离了几次婚，当一个人把精力花在这些地方，他可能获得了知识，并且在饭桌上能与人聊天，但它会变得非常琐碎。对于经营公司的人来说，可以看一些花絮，放松一下自己，但不能把它当作兴趣点去占据你的大脑。



我们的生命本来就不可能占有无限的知识，更可悲的是无聊的知识会让人变得无聊，琐碎的知识会让人格变得琐碎！中国古代的思想家荀子他有一句话叫做“不知，无害为君子；知之，无损为小人”，意思是你知道了这样的知识并不能够因此成为君子，你不知道这样的知识也不会因此成为小人，有的知识对你的人生是没有加分的，经营企业一定要把有限的时间放到有意义的地方。


第二、降低你的身心疲惫感，广告标识行业业务流程非常长且个性化，从业务沟通到设计、生产制作、再到安装，有非常多的环节，所以每天都是不断的从一个任务转换到另一个任务。业务洽谈、大量的电话、公司管理、各类计划最终下发等等，完全避开专注只做计划中重要的事情，其实也是不太现实。所以合理安排任务顺序非常重要，通过安排分配出高效的时间段，比如特定的两个小时，让我们的大脑不那么疲惫。



我通过学习总结的方法是前一天休息，用一个小时来思考和整理第2天已知的任务，把任务按四象限法分类，把重要紧急的事情先处理，并且预估处理的时间，然后花固定的时间处理；重要而不紧急的，在固定时间里如果不能处理完，就到下一个处理这个任务的时间段继续，接下去的半个小时，就是处理一些剩余的杂事。



对于我们来说，客户的事情不管怎么处理，都要给对方的感觉是作为重要的事情再安排落实，这类事情既不能马上去处理，也不能说不处理。所以如果客户插入小事情，我还是会马上转交下属，或者找个合适的借口延到处理剩余时间段来解决。千万不能被带乱了节奏，我们的心理疲劳感主要来源于被事情追着走的压迫感。



还有如果被事情催的太烦躁了，说明再急也不可能马上解决问题，这个时候要：



①缓一缓、深呼吸、冷静下来。



②找个没人的地方尽情大笑一场，去除一些负面情绪，为自己充电。



③短暂打个盹，哪怕是几分钟，把自己调节过来，再做决策，不能被不良情绪干扰。





第三、学会有选择的无能，虽然上面的这些方法已经考虑了各种因素，包括转移任务，但现实中时间还是会不够用，事情还是不可避免的繁杂，所以有时候我们需要果断的放弃一些事情，来保证你在重要的时刻拥有良好的状态，这对我们来说非常难，但绝对值得尝试。



第四、专注度，这一点其实又是总结上面的几点，通过合理的计划和分配提升自己的专注度。这里再强化一下，做广告标识行业的需要处理个性化的业务，工作内容非常细碎，经常同时在做好几种事情，但后来发现都做得不太满意，老是被微信和紧急任务打断，静不下心来。半个小时过去了，还是什么也没做，结果就是一天下来，忙忙碌碌，头昏脑胀，却也说不清干了什么。



时间过得很快，但有时候又很慢。当你在度假或者在打游戏，反正做你开心事情的时候，总是觉得时间过得特别快。有一段时间我在努力改变习惯的时候，尝试进行离线思考处理事情，这个时候又觉得时间过得很慢。因为我是先从改变习惯开始，规定自己一个小时内不能看手机，刚开始我思考和整理记录工作的时候，还总是不经意的去看时间，怎么一个小时还不到。其实是因为以前的习惯不太好，每几分钟就要去看一下，而且给自己找一个理由，不是去看内容，只是去看时间。回想过来，可见原来的工作是多么的不专注，效率势必低下，到最后通过不断的提醒自己才真正进入了状态，这个时候发现这种感觉很美妙，工作成果非常丰硕。



作为企业的领导人需要沉浸式的思考，前面所说的反省和思考是学习的一部分，深入思考才能形成系统的知识，才能带团队。企业要做大，必须要做到职责分明，老板负责企业方向、大事件决策、对接公司算成本，但需要有一支好的执行团队。所以老板的任务就是把公司做成一个大的平台，打造一支优秀的执行团队，最终让整个团队成员都能专注的行使好各自的职责。老板的目标是不进行公司具体工作的落实，公司就可以运转和盈利。



第五、预测，关于预测其实又是基于以上这些点的累加，经常在思考和交流学习，才能有意识的去尝试预测，要了解需要掌握哪些知识，针对性的深入阅读。有了这些基础，可以开始练习自己的预测，每天花10分钟预测一下明天和下一周可能发生的事情，等时间到了总结一下，哪些事情你想到了，哪些事情你没有想到？你怎么样才能预测到，练着练着你就越来越厉害了。



也可以预测更长周期的动向，比如可以通过分析，行业以前新设备推出到普遍应用的周期大致是多久？在此期间价格的变动幅度是怎么样的？所生产的产品价格变动幅度又是怎么样？通过综合分析去预测感兴趣的新设备出现的时候，什么时候是购入时机？这一点我个人的心得是要先收集所有相关信息并积累，然后逐步整理清楚其中的逻辑性，做出决策。



要多和不同的人进行真正的对话，针对不同的主题，思考自己的想法和对优秀人的见解，找出思考视角的差距和不足，提升自己。先分析身边的人，找到你身边预测能力比较强的人，把要沟通的内容尽可能的了解，然后再去找机会跟他们聊一聊，学习他们的见解和预测方法。对于做企业的人来说，我要分享的一句话是，你的肉身只能活在当下，但你的思想一定要活在未来。



第六、工艺，我上面说的这些都是关于自身修养，它形成的是一种气质！接下讲工艺的落实，我举三个方面的例子，广告和标识行业产品的个性化性质决定了很难形成生产流程。但是大家一直都在这条路上探索，许多工厂通过细分找到相对可以流程化生产领域，进行不断的优化管理，比如专门做此的工程，他们不断迭代工艺和管理，树立了自己的竞争优势。



都说做一行怨一行，但只要不是要被淘汰的行业，比如说原来的胶卷，类似这样的，每个行业都是有深挖的可能性。积跬步以至千里，只要不断的提升、不断的进步，每一小步都会造就竞争优势。但怎么样去深挖呢？无序之中总可探究有序，要做的是寻找规律性，把其中常规的事情形成一种不需要思考就能落实的模式。



我举三个方面的例子：



①关于结构设计，标识很个性化，但是至少可以分出一部分简单的形状标识可以做成模式化。比如说以长方块为基础的标识牌，钣金结构不发光怎么做？在版面宽幅多少以上，因为板材它是有宽幅的，多少宽幅以上的怎么做？需要镂空发光的怎么做？因为镂空发光它需要背后可以检修，可以打开装灯的结构，针对不同的情况做出不同的结构模式，供普通的设计人员套用。



类似的情况，比如说基础件是现浇还是预埋，预埋的3米以上到6米、6米到8米、8米以上分别是怎么样的结构，在这个范畴之内，只要去做延展就行了。还有大楼发光字的支架，外墙是铝单板的、幕墙玻璃的，楼顶3米以上的字，3米以下的字等等，这些结构设计人员都有规范，可以参照套用。



②关于焊接，比如说标识有的一项只有做1、2个，这个会由老师傅去落实，数量稍微多一点，二三十个以上，那我们就会分出重要的节点。整个焊接流程有9个步骤，找出其中重要节点是2个，那这10样就是会先做3个，到第1个节点的地方做1个，再进行到第2个节点的地方做1个。



第3个节点是成品，在具体注意事项的交代，让焊接的人员按照这些东西去参照，这样就算是有问题，也可以把错误大程度的控制在可挽救的范畴之内。做管理出现错误，其实更多的是自身的问题，工人如果很厉害，就不会再干低端的活了，所以我们是要让普通的人能够做好事情。



③关于仓库物料的领用，标识设计的物料品类非常多，仓库人员如果能提前规划好当天需要的物料并有序发放，那他需要对于制作工艺非常了解、生产流程非常精通、安装环节的把控非常到位、安装出现的突发状况也能算计到，显然这是很难达到的。指望生产厂长和项目经理好像也只能这样，因为能力也是参差不齐，有很多时候就变成只能评估人品了。



可是物料的领用对于工作效率、成本管控是非常重要的，那怎么办？也是从常规的下手，比如说玻璃胶、LED模组、灯条这种需要管控数量，运用但数量不多的物料，只要在生产前能够做到统一领用，不要很随意的领用，就可以了，做到该紧的紧、该放的放。



外出安装如果物料少带了是很麻烦的事情，但是需要多少、多余的该怎么回收？很多都是毛估的事情很难管理，那我们就从常规的耗材玻璃胶入手，先归纳单位使用量计算一下，比如说一支玻璃胶打直角缝，理论可以打600米，实际可能加上前前后后损耗什么的，装小一点的牌子，通过打点去安装，可以打240个点。这个举例说明，根据安装数量计算出用量，输入表格，其实非常简单，从左到右就是计算出来的理论数量，然后乘以常规系数后的数量，一般是1.2。



根据城市工作的远近，比如说有的去外地，可能需要十支的，我们就带20，最终生成的数量就是领用数量。安装结束时物料的退回数量是对比实际领用数量减去理论数量，如果偏差超5%，需要做情况说明。



这样基本上就可以让不懂公司的仓管人员和财务人员能够管控，同时又不会造成外出安装出现的物料不足。远的就多带一点，到时候仓库可以有根有据的跟进、退回。我们的目标是进行不断的总结完善，但实施的时候只做切实有效的可实施的，没想到方法的先放一放。



上面是我的分享，今天我借易凯的平台还要谈两点设想：





现在国家在大力推进建设社会的信用体系，我希望业里有正义感的大企业可以去推进，或者以身作则的去做，小公司也一样，没有知识可以被宽容，没有良知不可以被宽容！一个人在知识的试卷上可以犯错，甚至不止一次犯错，是我们老了、层面低一点。但是在良知的问题上，犯一次错就万劫不复，所以比事实判断更重要的是价值判断。



行业里低价竞争很多，我觉得低价是要看怎么去定义，有可能是自己的层次低、能力不足造成了误判。你认为的低价在其他企业那里却有不小的利润，因为他的管理能力比你强、生产流程优化的好、员工团队建设做得好、设备很先进。每个人都有自己的竞争策略，他的优点就是我们学习的地方，但是还是有很多低价是非，偷料换料、换工艺得来的。我想大家只要从业有一定的年头，也会看到过这些问题，这些问题才是真正在毁坏行业的因素，有行业内的大企业也在做，我这样做可能会得罪，也管不着，但是我今天借易凯平台，呼吁大家要坚守正确的价值观。



我现在在与新客户商谈的时候，数量多的产品，我按清单数量免费多制作一个，并做好毛坯给客户提供无偿免费检测的权利，及客户可以在产品中就同样的一类，比如说有30个，在这30个里面可以随机检查、抽检。我们对产品做检测，检测使用的材料的材质、厚度、结构、工艺是否按要求。如果是广告公司的客户，他不仅把住了这批产品的质量，还可以把局部剪切的产品放到自己公司的陈列，给客户展示。我觉得生意的本质必定是需要以诚信为基石，诚信使我们屹立不倒永续生存！





商业模式的创新毕竟只有少数企业才能做到，而且大部分最终胜出并生存的只有类似滴滴、美团。但是生产工艺的升级是每个制造型企业都必须要有的，目前全球都在推进智能化制造，美国跟我们打贸易战的核心点就是科技，是因为我们的2025计划，智能化是提升的核心。



现在很多其他行业的智能柔性化定制都在逐步落实，例如成衣、鞋子、物流等行业，但是标识是个小行业的生产，兼具了个性化和散单的特性，行业规模貌似还不适合这样的投入。可是我觉得其实市场总量还是可观的，只是产品的特性造成业务非常分散，所以给我们的感觉是上不可为或者变革还远。但现在很多跨界打劫的例子活生生的放在眼前，我们应该跳出行业去看问题。



智能生产所包含的就是使用智能装备、传感器、过程控制、智能物流、制造执行系统、信息物理系统组成的人机一体化系统，按照工艺设计要求，实现整个生产制造过程的智能化生产。有限能力排产、物料自动配送、状态跟踪优化控制，智能调度设备运行状态、监控质量追溯和管理车间绩效等，对生产设备质量的异常做出正确的判断和处理，实现制造执行与运行管理，研发设计智能装备的基层，实现设计一体化、管控一体化。



目前行业也在不断推出智能化设备，其实都是从其它行业运用成熟之后，根据行业的要求适当改动成的，是解决某个点的问题，是不成系统。按照国家军用标准的定义，柔性制造系统是由数控加工设备、物料运输装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，它包括多个柔性制造单元，能够根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种中小批量的生产。



大家在行业内都沉浸了，很多年知道非常多的行业痛点，了解行业，这是我们的优势，但是订单分散、资本欠缺是很大的劣势，因为要做产业提升，首先是需要资本推动，不然前面做的都是炮灰，但没有尝试，永远没有机会。




我想找找资料，整理一下思路的框架，再拜访请教一下其他行业成功的企业。我老家是绍兴的，我加入了宁波绍兴商会，在市和区的商会都是个副会长，所以在想我可以借力协会去了解这方面的资源，刚好还有两个连接企业的平台，甬商和浙商杂志，老板和负责人也是我的好朋友。我也在想，希望能够通过他们的搭桥去请教大咖，了解推动智能化架构需要的资源在哪里？



我把标识作为我的毕生事业，目前公司很小，但都一直不曾放弃努力，所以也希望群里有想法的企业，大家可以多进行沟通交流，众人拾柴火焰高，看看大家是否可以在各自自能承受的范围内去共同推动这个事情。



讲课和分享是好的学习方式，因为知识是需要反复学习才能巩固并领悟的，在这个过程中，自身的收获远远比其他人要多得多，所以我在这里要再次感谢易凯给我这次机会，谢谢翁总。我今天的分享就到这里了，大家有什么好的想法可以接下去一起交流，取长补短，共同做大做强，谢谢。